2020.04.13
4月10日和11日,公司箱变车间JP柜一次线、四车间10kV撑条帘、一车间110kV夹件焊装三场技能PK赛接连举行。
沈总亲临箱变车间现场,对箱变成套安装的工艺流程和材料准备等情况进行了部署,要求大家能够合理安排工艺流程,合理利用资源,把效率提升上去,把品质提升上去。
4月10日,箱变车间率先进行了JP-100的一次安装PK赛,采取了七组单人组合,每人12台的任务的形式进行比赛,此工作量按照以往统计耗时,需要18个小时才能完成,也就是总共需要两天多的工作量,本次安排比赛一次性完成,这是一个很大的挑战。车间为了能使本次比赛能圆满成功,提前做了大量准备工作,如铜排的制作,连接线的预制,各种电气元器件的拆包装,数量清点,品质检查等。
经过七位员工的奋力拼搏,最快的于晚上9:00完成,最慢的在晚上11:00结束,效率均以往有了较大的提升。
4月11日进行的两场比赛,四车间的内容是绝缘组粘贴SBH15-M-200/10撑条帘,以4组单人的方式,每人20台的任务开展比赛。按照以往生产效率来看,一人一班只能粘贴10台的工作量,而本次PK,车间领导与生产部作了较为周密地策划与安排,使得比赛用的各种材料准备充足。车间按照PK总策划的要求,对参赛员工进行了工艺培训与考核,让大家充分了解绝缘件的基本知识和制作工艺,使得在操作中能完全做到严格"三按生产"。
一车间110kV夹件焊装比赛,是公司首次自我比赛,即自己现在的效率与过去的效率之PK。大型夹件的制作长期处于供不应求的局面,影响了下道铁芯叠片工序,同时,车间自己制作,因效率低,成本较高,缺乏市场竞争力,生产部曾为此伤透脑筋,常常需要去物色符合我司条件的供应商,一度想撤掉此工序,全套夹件都准备外协,人员进行分流。但是吴变公司的员工都有一种不服输的精神,车间主任为此向上级领导主动请缨,要求保留此工序,在生产部及车间两部门领导达成共识的前提下,双方作了精心策划,组织了本次自我PK赛,经过参赛员工的努力,效率提升明显,单台效率提升29%。
接下来,公司还将举行各种各样的技能比赛,通过这些比赛,希望车间认真复盘,总结经验与教训,归纳出一定的规律,提升工作的效率和品质,并在今后的工作中继续努力,为实现吴变成为输变电行业领跑者的目标奋勇前进。